加氣塊設備砌塊設備施工較常出現的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，現在我們對砌筑過程進行跟蹤，分析。
首先,從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物膠體,水灰比大,膠結料多,骨料為空氣,雖經蒸壓,但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%～0.06%范圍內,比傳統燒結粘土磚大,。而且由于原料和工藝條件差異,各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質量,應選取生產工藝成熟,養護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產品,強度越高,其材料的密實度越好,一般來說,干燥收縮值也會減小；所選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m,出釜后須保證有28天的養護期,才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%,如能保證在出釜28天以后才投入使用的話,則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。砌塊進場后,也同樣也要注意做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時,應堆放在地勢較高的地方,做好排水處理。
（1）加氣混凝土砌塊的砌筑,必須嚴格遵守國家標準技術指標要求。
（2）合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應盡量避免在常年雨季期間砌筑。
（3）砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿,其強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。
（4）為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結筋,豎向間距為500～600mm,壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結,以防止收縮拉裂墻體。
（5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m,可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當墻體高度超過3m或4m時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。
（6）在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產生裂縫,因此,宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。
（7）加氣混凝土外墻的線腳、雨罩、出檐、窗臺等部位,應做泛水和滴水,以避免積水。
（8）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數,檢查并修正補齊拉結鋼筋。可在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌兩皮紅磚,使較上一皮留出大約20mm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。
（9）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同,所以不同干密度和強度等級的加氣砌塊設備不應混砌,加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。
（10）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定,加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%,對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明,含水率在10～30%之間的收縮值比較小。根據經驗,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8～10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律,按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
（11）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm-0mm網眼大小的鋼絲網,每邊寬200mm,網材搭接應平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。
（12）每日砌筑高度控制在1.4m以內,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定后,再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
（13）砌筑時灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯縫,轉角處應相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫,砌筑后應立即用原砂漿內外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。
（14）墻體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應不小于高度的2/3。
（15）墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發過快,必要時應適當用噴霧器噴水養護。
