蒸壓加氣混凝土設備的較先是由瑞典的伊頓公司和西波萊克斯公司以及西德的海波爾公司生產和利用的。加氣混凝土設備真正發展并利用于生產起始于1929年瑞典的伊頓公司及1930年瑞典的西波萊克斯公司。二次世界大戰后，在西歐一些國家也開始生產加氣塊設備。在生產水平及現代化水平方面，以丹麥的加氣混凝土設備以及荷蘭的為較好。
由于蒸壓加氣混凝土設備制品在生產和利用中具有較高的實用價值及良好的經濟效果，因而加氣混凝土設備的生產和應用發展很快。在近六年發展過程中，各國加氣混凝土的產量增長近一倍。由三十多個個廠生產規模的加氣混凝土設備的總產量達400萬立方米左右。
加氣混凝土設備的生產工藝是有自己獨特的工藝方法及機械化體系的基礎上不斷加以發展的。工藝上的獨特性，主要是指接納單部分或兩部分膠結料，接納不同類型的骨料以及對加氣塊設備原料。即料漿各構成料的制品加工方法有所不同。不同的工藝方法，在生產配方中還摻加了一定的化學外加劑。外加劑的作用是調整攪拌和料漿的流動性，它們通常是生產中的機密，并屬于****的范圍。生產上的主要特點是對加氣塊設備料漿坯體的切割方法各不相同，并由此而在工廠的各成型工段中接納不同的設備及生產管理方法。
料漿坯體的切割生產程是將裝有料漿坯體的模具繞縱軸旋轉90度，并將模具沿著它的一個長邊擱置在專用的小車上，拆除其余三邊的側摸及底模。將載有料漿坯體的小車移動經過切割機，從而對壞體進行縱向（水平）切割。然后坯體不動，進行橫向切割。
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