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　　瑞光加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)較先進(jìn),用戶認(rèn)可較多的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線,較新研制的切割機(jī)引導(dǎo)加氣塊設(shè)備市場(chǎng)的重大變革.
　　瑞光加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線較新型切割機(jī)是由縱向切割裝置，橫向切割裝置在不同的工位分別完成切割的一種分步式切割機(jī)，與翻轉(zhuǎn)吊具，專用組合模具及掰板機(jī)等組成切割機(jī)組。在切割過程中，由坯體移動(dòng)分別完成各道工序的切割，下道工序不占上道工序的位置，當(dāng)前一模制品離開****道工序后，****模又開始了****道工序，整個(gè)切割過程是流水作業(yè)。因此，該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量較高；因切割過程是以坯體側(cè)立狀態(tài)進(jìn)行，坯體可進(jìn)行六面切割（六面剝皮）和銑槽等多種加工。產(chǎn)品質(zhì)量較高，可充分滿足建筑需要，該切割機(jī)可同時(shí)進(jìn)行砌塊與板的生產(chǎn)。生產(chǎn)能力：5～7模/h，模具尺寸：6000×1200×650mm。
　　坯體的切割程序是：靜停后的坯體用脫模翻轉(zhuǎn)吊具在空中翻轉(zhuǎn)90°后脫模，脫模后的坯體連同底板（側(cè)模板）一起落在切割車上，坯體在移動(dòng)的過程中先后完成銑削平面和榫槽，縱向切割。銑銷的廢料落入廢料輸送槽中。
　　平面銑削裝置有兩種形式，一種是鋼絲切割式，一種是旋轉(zhuǎn)銑削式（兩根帶有銑削刀具的旋轉(zhuǎn)軸）。平面銑削裝置和榫槽銑削裝置可以根據(jù)需要“進(jìn)刀”或“退刀”，這對(duì)于在同一坯體內(nèi)既有板材又有砌塊的加工是非常方便的，調(diào)整平面銑削機(jī)構(gòu)的“進(jìn)刀”尺寸，可以得到不同寬度的板材或不同長(zhǎng)度的砌塊。
　　在同一坯體內(nèi)，要求板材與砌塊的厚度不一致時(shí)，在水平（縱切）切割前需要將坯體在過度處加工出退換刀（鋼絲）槽，退換刀（鋼絲）槽由掏空裝置加工，掏空裝置是由螺旋銑刀或兩根不平行鋼絲構(gòu)成，當(dāng)坯體需要掏空時(shí)，切割車作一停留，掏空裝置自上向下完成動(dòng)作，掏空寬度為200mm，以便于退換刀（鋼絲）進(jìn)行水平鋼絲切割（縱切）。
　　當(dāng)全部完成銑削平面和榫槽、縱切后，切割車?yán)^續(xù)前進(jìn)至橫切裝置下（終點(diǎn)）停止，橫切裝置對(duì)坯體進(jìn)行橫向切割，安裝在橫切架上的鋼絲擺動(dòng)著由上至下完成切割（新的伊通也有將坯體頂起以完成橫切），切割完畢待橫切裝置復(fù)位可由吊具吊走坯體進(jìn)行編組入釜。
　　瑞光加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線較新型切割機(jī)相配套的設(shè)備主要有：
　　模具：模具由一塊活動(dòng)側(cè)板與三面邊框加底板的箱體構(gòu)成。模具上裝有活動(dòng)側(cè)板自動(dòng)鎖緊裝置和翻轉(zhuǎn)軸銷（在端板上），以便于裝拆模和模具翻轉(zhuǎn)。
　　脫模翻轉(zhuǎn)吊具：該吊具的作用是在吊運(yùn)的同時(shí)，完成坯體的翻轉(zhuǎn)及裝拆模，翻轉(zhuǎn)與裝拆模的動(dòng)作由吊具上的液壓站和工作油缸完成。
　　掰板機(jī)：由于伊通技術(shù)是把坯體翻轉(zhuǎn)90°，縱切以水平切割形式完成，切割后坯體不再翻回，因此，蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)，坯體仍一塊一塊疊在一起，極易造成粘連，掰板機(jī)就是用以掰開粘連的制品的工具。
　　蒸養(yǎng)車：由于伊通切割機(jī)切割后，坯體以側(cè)立狀入釜養(yǎng)護(hù)，在進(jìn)行碼坯時(shí)，蒸養(yǎng)車總是于一邊先受力。因此，該蒸養(yǎng)車與一般小車不同，在四角處設(shè)有觸地支承腿，在碼坯時(shí)使其支于地面，防止傾翻。
　　瑞光加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線較新型切割機(jī)中國(guó)加氣塊設(shè)備專業(yè)廠家,切割機(jī)計(jì)量精準(zhǔn)，切割的加氣塊質(zhì)量有保證.