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    ①鍋爐燃煤廢氣
    假設(shè)該項(xiàng)目年產(chǎn)量為20萬(wàn)立方的加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，那么鍋爐房年燃煤用量為18020t，產(chǎn)生煙氣量約21624萬(wàn)m3/a，污染物產(chǎn)生量為煙塵428.2t/a，SO2199.3t/a，產(chǎn)生濃度為煙塵1980mg/m3，SO2921.5mg/m3，鍋爐配備麻石水浴除塵器（除塵效率≥95%，脫硫效率≥30%）除塵后，鍋爐煙氣污染物排放量為煙塵21.4t/a，SO2 139.5t/a，排放濃度煙塵：99mg/m3，SO2：645mg/m3，較終經(jīng)40m高的煙囪排放。
    ②粉塵
    蒸壓磚生產(chǎn)線粉塵排放點(diǎn)比加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線多一處為磨細(xì)粉煤灰筒倉(cāng)庫(kù)頂、提升機(jī)頂。
    粉塵主要產(chǎn)生于原料出入庫(kù)、粉磨和配料過程，兩條線含塵廢氣排放量為41679萬(wàn)m3，產(chǎn)生粉塵的原料主要是粉煤灰、水泥、生石灰、脫硫石膏等，主要成份為SiO2和CaO等，主要排放點(diǎn)排放情況如下：
    a) 生石灰?guī)祉敗⑻嵘龣C(jī)頂揚(yáng)塵濃度18g/m3，設(shè)置一臺(tái)HMC-64脈沖單機(jī)袋收塵器處理后排放濃度為30mg/m3；
    b) 球磨機(jī)、磨尾提升機(jī)、配料樓配料斗處，揚(yáng)塵濃度18g/m3，設(shè)置一臺(tái)LPM4A-120氣震式袋收塵器處理后排放濃度為30mg/m3；
    c) 水泥庫(kù)頂、提升機(jī)頂，揚(yáng)塵濃度15g/m3，設(shè)置一臺(tái)HMC-64脈沖單機(jī)袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m3；
    d) 粉煤灰?guī)祉敗⑻嵘龣C(jī)頂，揚(yáng)塵濃度15g/m3，設(shè)置一臺(tái)LPM4A-120氣震式袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m3；
    e) 脫硫石膏庫(kù)頂、提升機(jī)頂、揚(yáng)塵濃度18g/m3，設(shè)置一臺(tái)HMC-64脈沖單機(jī)袋收塵器處理后，排放濃度為30mg/m3。
    f) 磨細(xì)粉煤灰筒倉(cāng)庫(kù)頂、提升機(jī)頂，揚(yáng)塵濃度15g/m3，設(shè)置一臺(tái)HMC-64脈沖單機(jī)袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m3；
    河南升龍加氣混凝土設(shè)備制造廠針對(duì)這一現(xiàn)象，提出了解決辦法，在設(shè)計(jì)過程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施。使之排放濃度達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。
    ****類污染是噪聲的污染。這類污染是所有工業(yè)生產(chǎn)都無(wú)法避免的問題，在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備就是球磨機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)器，為了降低它們?cè)谏�產(chǎn)中對(duì)環(huán)境的影響，較后采用低噪聲設(shè)備，并采用減震、消聲、車間設(shè)置隔聲門等措施。
    ****類污染是粉塵污染：主要來(lái)自白灰破碎及粉塵物料的輸送。處理方法：
    1.對(duì)大面積落灰塵帶，考慮隔離措施，或經(jīng)常采用灑水地面減少揚(yáng)塵。
    2.采用密閉封好的設(shè)備，管道消除粉塵的跑冒現(xiàn)象。
    3.選用布袋除塵器、使車間的粉塵濃度小于6毫克/立方米
    第三類污染主要來(lái)源于蒸壓釜冷凝水和鍋爐房排的污水。蒸壓釜冷凝水處理方法：做污水池，由于污水不含固有物，通過泵抽至料將罐處配置料漿，回收利用。