石膏和水對加氣混凝土砌塊設備生產的作用
用于加氣混凝土的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生產實踐中，國內外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使澆注不穩定。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜70℃；若混合料出磨溫度＞70℃時，則要求中間倉貯存時間為2～3小時，邊磨邊用邊澆注。可以用工業廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機中，不參加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏時，可參加混磨，此時出磨溫度不受限制。
加水目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進行發氣和初凝。用水量用得是否較佳，能影響料漿發氣和凝結過程，較終影響材料氣孔結構。加水過多，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反應加速，同時使加氣混凝土料漿凝結時間延續，導致發氣和凝結時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現象，致使加氣混凝土氣孔結構破壞，影響制品質量。用水量過少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿在發氣過程未結束前，過早凝結，嚴重時使料漿發氣不足，引起制品開裂。
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