加氣混凝土砌塊設備生產模具的粘連問題
1、加氣混凝土砌塊設備連接模具的緊固件、螺母、杠桿、掛鉤等部件要保持潤滑：底板涂油不當、底板吸透油不夠(應在澆注前一個小時，反復涂油三次)、油粘度過低。當底板沒有吸透油時，在澆注過程中易被料漿沖刷掉，澆注結束后，涂油滲入坯體；不僅損壞了隔離作用，還使坯體底層強度降低，容易發生粘膜。
2、有些靜停臺下布有蒸汽加熱管，當蒸汽溫度過高，易使底板涂油層滲入加氣混凝土坯體，從而造成粘模。
3、底板清理不干凈，地板上的粘著物與重新澆注的坯體形成牢固的結合，而底板粘著物經反復蒸壓養護，與地板的粘結力也越來越強，由此造成反復的粘模。
4、加氣混凝土設備坯體硬度不夠，切割處與模具發生粘連。
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