圓盤給料機進行入料物的全程里，加因其傳動裝置存現(xiàn)某些局限，而致于加氣混凝土設備線上的料物沒法不間斷又穩(wěn)供入，進使得最終的產(chǎn)效值受阻。本文段就原傳動裝置所存局限以詳析，進而提出相應的改造攻略，并取得預期的效果。
改造前存在的問題：在料物的燒結(jié)時，因量及溫度上過高，造使圓盤給料機經(jīng)常性跳閘。為此有些廠將設備擴容處理，并于其尾端加一架風箱設備，以達降溫的目的。此番改良后，雖然產(chǎn)量上去了，可仍會頻繁的跳閘。此時他們又將馬達容量加升，只是次數(shù)縮減但跳閘依舊存現(xiàn)。而且其軸承于高功率值下運作被磨損壞。
針對此故障，我企的技術人士經(jīng)長時不間斷地研究，做了下邊的改造攻略，預效是縮減跳閘的頻數(shù)，并延給料機之壽命，實現(xiàn)加氣混凝土設備線的連續(xù)及穩(wěn)定性。
改造方案：首先將傳動裝置內(nèi)的錐齒狀輪齒換成圓柱狀的。接著將原降速機換為蝸桿式降速器械。末了將原聯(lián)軸裝置替換成液力式的聯(lián)軸。此攻略是據(jù)馬達開啟時存過大負載做了詳盡剖析后,從中知其不可過頻啟動而提出來的。
此番改造后的達效：再次將此新型入料機重投于加氣混凝土設備運產(chǎn)中。反復運產(chǎn)后達到了原預效：1）齒輪咬合時不再產(chǎn)生軸向力，此時其軸承僅受料重及自身的軸向力的影響。從而縮小了其負重及傳動給的沖擊力，達至延器械用時年限之目的。2）使用了蝸桿式降速器使得傳動更加的平穩(wěn)，且振動平緩，發(fā)出的噪音也得到了縮減。3）用液力式聯(lián)軸裝置替換后，使啟動時電流能均衡，免除了超載運作時頻跳閘現(xiàn)象，保證了圓盤給料機能均和入料，令燒結(jié)時連續(xù)穩(wěn)定運作。某程度上縮減了磚廠于維修上花費。
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