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　　 加氣混凝土設備將切割好的坯體，通過行車編組，達到一定的數量后，即可進入蒸壓釜進行養護。加氣塊設備制品的養護主要有天然大氣壓下的常壓養護，高壓下的蒸壓養護，電熱養護或紅外線養護。對于加氣混凝土砌塊設備制品，較好的方法是蒸壓養護。

　　 為了改善導熱系數小的加氣混凝土設備制品的熱交換條件，建議在制品斷面上留設工藝孔，這樣就減小了加熱厚度和斷面上的層間應力值。升溫和降溫階段的熱交換和物質交換過程中的溫度和濕度均較小，不會造成質量缺陷。合理地選擇廢渣或粉煤灰膠結料的配比，在加氣塊設備制品原料中摻用硅酸鹽水泥降低水料比等，都可以制得高強度的膠結物質，保證在硬化過程中不致產生各種類型的缺陷。未耗完的活性成分的繼續水化是有利的，在空氣中存放仍可提高強度。防止因干燥收縮而引起加氣混凝土設備制品在使用時產生裂縫。

　　 加氣混凝土設備制品的冷卻階段表面溫度及含水率開始下降。在蒸壓養護時，加氣塊設備制品氣孔和毛細孔內的水分是過熱的，制品在整個體積內發生水的沸騰。蒸發時產生的蒸汽流在內外壓力差作用下，順著多孔結構的氣孔和毛細孔移動，如果膠結料強度不夠的話，就會破壞結構產生裂縫。因此控制蒸壓釜中的排汽速度，是保證制品有無缺陷結構的重要條件。待蒸汽壓力降到天然大氣壓力，制品的冷卻由于與介質發生對流熱交換和部分水分繼續蒸發而漸趨平穩。這個過程與制品在常壓養護室中的冷卻過程相同。強化混凝土的濕熱養護制度可以使硬化過程和收縮變形進行完全，因而蒸壓制品日后的強度不會增長，而且收縮變形也不大。加氣混凝土設備制品在一定條件下硬化，照例會在結構中產生微觀缺陷，這類微觀缺陷對剛硬化的強度影響不大，但是卻大大降低制品使用時的抗凍性和抗裂性。