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花磚機液壓系統的維護及故障處理

  液壓系統

  液壓系統是液壓花磚機的關鍵部分。它對保證設備的正常運轉和成型壓力起至關重要的作用,而液壓系統是用油液作為介質來傳遞和轉換能量的。由于能量轉換的低效率使得液壓系統的功率損失幾乎全部變成熱量,造成液壓油溫升。特別是在工作環境溫度較高的情況下,往往本系統的油溫超過60C,因而常常被迫停機,等油溫降下來后再開機進行生產,這樣不僅嚴重影響了產量,而且油溫高使粘度降低,液壓系統磨損較大,導致液壓系統性能下降,動作放慢、成型壓力降低,而且常常因橡膠密封件老化變形而產生液壓油泄漏,造成停機維修。目前國內設備制造廠商在設計液壓系統時對這一問題考慮較少。

液壓系統的日常管理對使用人員的要求

  液壓系統在很大程度上實現了機、電、液一體化、自動化程度高,其維護管理就比其它的建材設備有更高的要求。更重要的是對管理人員的要求。如:對設備管理人員要求具備較豐富的機械、電器、液壓氣動與控制等方面的知識,設備維修人員應具備一定的鉗工、電工、液壓知識。

嚴格執行操作規程

  對設備管理人員和操作人員來說,應熟練掌握操作規程的每一個重點環節、并嚴格遵守,尤其強調以下幾點:

  (1)泵啟動前檢查。啟動泵前必須檢查油箱的油位和油溫,若需要補充油,必須使用與原牌號相同的油,并用專用加油器向油箱加油,若油溫低于15C時,應使系統在負載善下運行20分鐘以上。檢查各液壓組件和外部執行件是否處于復位狀態。

  (2) 泵啟動和啟動后的檢查。啟動泵時空載運行5分鐘,觀察系統的壓力、噪聲、振動指示信號是否正常,若發現有異常現象,須立即停止泵的運行,待查明原因并相應解決后重新啟動油泵。

  (3)系統工作過程中的檢查。在液壓系統穩定的工作下,除隨時注意油量、油溫、壓力、噪聲等總是外,還要檢查各汽車壓件的工作情況,注意整個系統的漏油、振動、壓力、節流速度等,發現問題時及時排除故障。

定期檢查維修和保證維修質量

  系統運行時,設備管理員要進行現場跟蹤,觀察運行狀態,提出預防性檢修計劃。如密封件、濾芯的定期清洗更換,液壓組件的定期檢查清洗。針對故障現象應首先檢查電器信號及液壓控制組件,然后分析可能引起的原因。在液壓系統檢修工作中,應有嚴格的質量意識,實行全質量管理。

液壓系統的常見故障分析

  1、液壓系統在運轉使用過程中,常常會出現故障,通常可以分以下幾類:系統壓力異常、系統油溫過高、系統流量異常、噪聲和振動、液壓組件磨損等。現將各類故障分析如下:

  (1)液壓泵;

  <1>相對運行面磨損、間隙過大、泄漏嚴懲就理換損件;

  <2>零件損壞,應更換;

  <3>泵體本身質量不好(如泵體有砂眼而引起內部串油等),就更換;

  <4>進油吸氣、排油泄漏,應擰緊結合處,保證密封。

  (2)溢流閥

  <1>閥在開口位置被卡死,應修研并使閥芯靈活移動;

  <2>阻尼孔堵塞,應清洗阻尼孔道;

  <3>閥中鋼球與閥座密封不嚴,應更換;

  <4>彈簧變形或折斷,應更換。

  (3)液壓缸

   運動面磨損嚴重、間隙過大或密封圈損壞使高低壓互通,應修配活塞和更換密封圈。

  (4)管通

  管通泄漏,應擰緊結合處排除泄漏。

  (5)壓力表

  壓力表因失靈、損壞而不能瓜系統實際工作壓力,就更換。

  (6)液壓油

  液壓油粘度過低,檢查粘度下降原因并換油。

  (7)過濾器

  過濾器濾芯堵塞,應定期檢查、清洗。

  2、系統油溫過高的故障分析及排除方法

  (1)液壓泵

  液壓泵零件磨損嚴重、運動區間油膜破壞及內泄漏增大造成容積損失而發熱等,應更換磨損件。
液壓閥

  溢流閥、泄液閥調壓過高而使其長期在高壓下工作的,應將其高速到所需的壓力什。
油管

  油管過細、管路太長和彎曲過多造成壓力損失而發熱的,應將油管(特別是總油管)加粗,減少彎曲和縮短管路,保證回油通暢。

冷卻器

  冷卻器出現故障或冷卻面積不夠大,應檢查排隊故障,加大冷卻面積和提高冷卻效果。

  3、系統流量異常的故障分析及排除方法

  (1)液壓泵

  <1>內部零件磨損嚴重或損壞而使其性能下降,應修理零件或更換;

  <2>液壓泵吸空:A、吸油管或吸油濾網堵塞,應排除堵塞;B、吸油密封不好,應檢查和更換密封墊圈;C、油箱內油面過低,應加油至合適油位。

  (2)液壓閥

  <1>溢流閥調壓不當,應按要求調整正確;

  <2>換向閥不到位或卡滯,應檢修換向閥。

  (3)油管

  壓力油管破裂,應更換。

  (4)執行器

  密封破壞、內泄漏增大,應更換密封件。

液壓油

  粘度高泵吸油困難;粘度低泄漏增大、容積效率低。應更換粘度合適的液壓油。

  4、噪聲和振動的故障分析及排除方法

  (1)液壓泵

  <1>泵零件破損以致間隙過大,造成流量不足或壓力波動,應修復或更換磨損零件;

  <2>泵密封不好而進入空氣,應調整密封;

  <3>泵吸油口截面過小、吸油不暢,應更換截更換截面足夠大的吸油油管;

  <4>油的粘度過高、流動阻力大,應更換粘度合適的液壓油。

  <5>吸油過濾器堵塞,應清洗或更換過濾芯。

  (2)空氣進入液壓系統

  <1>吸油管密封不嚴、吸入空氣,應擰緊接合處螺絲,保證密封良好;

  <2>吸油管在油面以下過少,應將吸油管移至油面下足夠深的位置;

  <3>油箱中的油液不足,應加油至油標線;

  <4>回油管口在油面以上而使油飛濺產生大量泡沫時,應將油管浸入到油面下一定深的位置。

  (3)溢流閥

  <1>油中雜質太多阻尼孔堵塞,應疏通阻尼孔;

  <2>溢流閥閥座損壞,應修復或更換;

  <3>彈簧損壞使閥芯移動不靈活,應更換彈簧

  (4)管道布置

  油管過長無管夾固定而引起振動時,應將過長的管子分段固定。

結束語

  液壓花磚機液壓系統的維護和管理是一項復雜而又重要的工作。對現代化的建材企業來說,連續工作無疑更為重要。只嚴格按照操作規程管理,勤總結經驗,不斷摸索,才能滿足連續生產的需要。

創建時間 2011-11-13 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言產品咨詢 河南瑞光蒸壓加氣混凝土設備
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