粉煤灰免燒磚是以粉煤灰為主要原料，加少量水泥，添加劑及水，經輪輾，陳化，用輪輾攪拌，加壓成型，浸漬養護工藝生產而成。產品質量經******質量檢驗站檢測，達到GB5101燒結普通粘土磚中一等品指標要求，產品的耐久性經多年考察未發現強度降低和脹裂，掉角，粉化等現象。
一.免燒磚原料
生產免燒磚的主要原料是工業廢渣,如粉煤灰,煤矸石,爐渣，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來自發電廠,煤礦,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等。
二.免燒磚成型原理
粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱為”火山灰反應”其化學方程式如下:
CAO+H2O→CAO(OH)2+Q↑ 生石灰水水化物熱
XCA(OH)2+XSIO2+NH2O→XCAOSIO2H2O
XCA(OH)2+XAL3O2+NH2O→XCAOAL2O3H2O 水化物活性物質水水化硅(鋁)酸鈣
化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度.
三.免燒磚生產工藝
免燒磚生產工藝簡單：
上料機→輪輾攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養護→成品→出廠
一般情況下,500千克原料,混合入0.5M3輪輾6-8分鐘,原料送至儲料斗中自流入喂料機,壓磚機以每小時1800-2000塊的速度出磚坯,同時由人工撿拾到平車上,運至儲磚廠地,磚坯之間無間隙擺放,垛高15層,自然養護10-15天,即可出廠。
四.技術指標
中國建筑科學研究院工程材料及制品研究所檢測,自養免燒性能優良,力學性能可達100#-200#,外觀質量為一等品.抗壓強度100KG-200KG/CM2，抗折強度26KG-40KG/CM2，吸水率12.2%-13%凍融:經15次反復凍融,強度增強,外觀質量不變。 lower abdominal fat去黑頭補水保濕哪個牌子好品牌減肥產品排行榜較好的瘦腰腹去角質如何消除黑眼圈好胸部小眼線怎樣快速瘦臉潤唇補水眼霜精油什么眼霜較好非常好祛斑霜排行榜
五.免燒磚配套設備及生產能力
一條生產全套設備有壓磚機,輪輾機,上料機.所需總動力42.07千瓦,正常運轉所需動力為34千瓦,配置生產工人9人,總占地面積1600-3000M2,廠房面積100-200M2,磚機每小時出1800-2000塊磚,年產能力500-800萬塊磚.
六.免燒磚成本及效益分析
各地區材料價格不同,成本各異,以某煤礦為例,其工業廢渣為煤矸石發電后的矸石渣.下面就原料,電費,工人工資,設備折舊四部分核算成本:
粉煤灰:5-20元/噸(包括上車運費)自然養護磚：
粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤常溫蒸養和高壓蒸養根據原料的實際配比而定。
水泥:220-300元/噸(包括運費)每塊磚當中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%.
電費:0.7-1分/塊
添加劑:0.1分/塊
人工費:1.3-1.8分/塊
設備折舊:0.2分/塊
經核算,某公司的粉煤灰生產自養廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊,磚的測試性能達到10級以上,當地粘土磚銷價15分/塊,按年產量2400-2600萬塊磚計算,每塊磚純利潤6分多,則年利潤150多萬,當年即可收回投資,另外,自養廢渣磚屬廢渣利用,可享受國家一系列扶持政策,可全免所得稅.免燒磚機設備價格咨詢熱線：0371-68591058 13938291800 。
七.免燒磚的特點
1.利用各種工業廢渣為主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.
2.自養廢渣項目極具競爭優勢,目前,國家嚴格限制粘土磚的生產,該磚不用粘土作原料,節約耕地。
3.機械化生產,生產工藝簡單,便于掌握,各地均能生產應用.
4.不需要焙燒不用建窯及蒸養釜,保護環境節約能源。
5.除標準二四磚利用”自養廢渣磚”技術還可生產八五多孔磚,九五多孔磚,加氣塊設備等建材品。
6.在模腔內由磚機壓制成型,該磚外觀十分規整,各項技術指標優于粘土燒結磚,蒸養爐渣,灰沙磚.
7.目前,在所有利用工業廢渣生產建材技術中,自養廢渣免燒磚項目投資較少,見效較快。
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